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關(guān)于套筒補償器的耐酸堿性,我們?nèi)匀魂P(guān)注這方面。一些行業(yè)要求套筒補償器具有良好的耐酸堿性。這也是我們的制造商更加關(guān)注的問題。我們不斷創(chuàng)新,耐酸堿性能越來越好。下面我將介紹套筒補償器的耐酸堿性問題。
套筒補償器的耐酸堿性描述。長期以來,它主要受到煉鐵工藝,高爐煤注入工藝和所有干式除塵技術(shù)應(yīng)用的變化的影響。高爐煤氣中富含氯離子和套筒補償器硫酸根離子形成的復(fù)合產(chǎn)物被不銹鋼和碳鋼嚴重腐蝕,導(dǎo)致高爐煤氣管網(wǎng),設(shè)備和設(shè)施的系統(tǒng)性損壞。它突出地反映在不銹鋼套筒補償器的嚴重腐蝕,套筒補償器的點腐蝕,套筒補償器和連接環(huán)的開裂,以及套筒補償器導(dǎo)套的凸通道的腐蝕。大量用于燃氣系統(tǒng)的套筒補償器發(fā)生故障并損壞。受酸腐蝕影響,原有的套筒補償器平均壽命不到8個月。套筒補償器嚴重的點蝕腐蝕穿孔以及套筒補償器和收緊環(huán)珠的開裂主要是由于原設(shè)計的套筒補償器材料不能滿足實際工況。為此,結(jié)合高校著名專家的失效分析,使用一種的非金屬材料,即所謂的耐腐蝕之,將金屬材料與腐蝕性介質(zhì)完全隔離。襯里)方法解決產(chǎn)品的腐蝕問題。由于工作溫度,高溫部分很高。找不到用于隔離的非金屬材料和相關(guān)涂層材料。因此,我們只能參考國內(nèi)外類似工作條件的實際應(yīng)用經(jīng)驗。套筒補償器選用相應(yīng)的金屬材料使波紋補償器直接抵抗腐蝕。經(jīng)過多次討論和論證,逐步比較了耐酸不銹鋼材料的應(yīng)用結(jié)論。由于其耐腐蝕性,套筒補償器已廣泛應(yīng)用于煙氣脫硫設(shè)備,海水淡化設(shè)備,海水熱交換器,高濃度氯離子環(huán)境的紙漿和造紙工業(yè)以及各種漂白設(shè)備。好。